COMTOP电力生产解决方案采用基于浏览器的三层体系架构、J2EE平台、面向对象技术，根据生产管理的实际需求开发而成。该系统采用IEC61970/61968等国际标准，基于CIM模型建立电网模型，提供设备的全生命周期管理。以设备台账为基础，以工单的提交、审批、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修等几种工作模式，将整个企业的设备运行情况、缺陷情况、检修情况进行统一管理，该系统适用性强，专业性能好，能满足企业独特需求。
系统覆盖设备管理、计划管理、运行管理、工作管理、调度管理、安监管理、生产指标及资料管理八大业务领域，建立设备服役全周期的管理。

产品特点:

1、电网设备模型
COMTOP电力生产解决方案基于公共信息模型CIM建立电网设备模型，公共信息模型CIM(Common Information Model)是IEC（国际电工技术委员会）制定的一套国际标准，它用一套规范化的、面向对象的格式描述电力企业中的各种实际对象，通过一种用对象类、对象属性以及它们之间的关系的标准方法表示电力系统资源，用这种方式定义模型可以便于交换信息、便于实现不同厂家开发的系统或应用进行集成。公用信息模型（CIM）的采用，使电力行业信息化系统走向开放和标准化，使企业的信息一体化平台的建设有了共同遵循的国际标准。IEC61970/IEC61968/IEC61850等系列标准为我们展现了电力生产业务中的业务对象和对象之间的关系。

2、故障体系
建立故障体系是以电网设备故障管理标准化为基础，良好的标准故障体系结构和正确的应用，将改变电网设备故障管理以人而变、描述混乱、处理随意等弊端，促进电网设备故障管理的标准化和规范化，并且通过故障体系的知识运用对运行、检修人员提供故障处理的帮助。

3、功能位置的引入
在系统中引入了功能位置的概念，功能位置指设备安装的位置，以“功能”为原则对技术系统进行划分。具体设备可以在功能位置上安装、拆卸和修理。可通过功能位置的引入，将功能位置和设备区分开。这种分离更符合电力管理的实际环境，功能位置反映了在电力网络中的重要程度，而设备只是一个在运的物体。设备的移动可以很方便的进行处理，也能够方便的查询到该功能位置上曾经更换过的设备，同时，也能够查询到某个设备曾经安装在哪些功能位置上。

当出现以下情况时，我们需要在系统中维护功能位置：
1 技术系统需要进行计划和维护，并进行结构化管理
2 需要对运行状态和运行历史进行分析
3 需要对统计维护成本进行分析和绩效考核
4 需要对设备的运行环境进行故障敏感性分析

4、设备全服役周期管理
COMTOP电力生产解决方案针对具体的物理设备进行了全服役周期的管理，从设备安装投运开始记录该设备的一系列信息，如每次针对该设备的检修记录，该设备发生的缺陷信息与消缺情况，以及该设备拆卸与安装记录等，可以跟踪该设备在多个功能位置服役的情况，最后记录设备报废的信息，实现设备从开始服役到最后报废的全服役周期管理。